湿木粉烘干工艺
在烘干机设备的系列中，湿木粉是常见的干燥原料。由于木粉的特殊性，在实际的工作中，湿木粉烘干工艺是应该被广泛关注的一个问题。有许多注意事项在实际工作中要特别注意。
木粉干燥木粉干燥具有产量大但干燥温度不能太高的特点，干燥温度过高容易起火，采用传统的设备很难满足大生产的要求。必须要针对木粉的这一特性，有针对性的采用气流烘干机进行干燥，才能保证木粉达到干燥效果。
气流烘干机的特点:
产量大：
由于木粉属于轻体物料，在气流烘干机中处于分散悬浮状态，与热空气接触面积大，湿木粉在气流干燥机中停留的时间短，气流干燥机每小时可以干燥木粉1500公斤。
自动化程度高：
气流式木粉烘干机采用的是自动进料系统，进料速度无级调速；干燥温度自动控制，操作时可根据木粉在不同阶段的湿度情况分别控制各段温度，使热能利用率得以提高，同时保证了物料的干燥质量。
收粉率高：
采用旋风分离器与脉冲布袋除尘器组合，收粉率可达99.5%。
连续性干燥，操作简单：
木粉从一级干燥进入二级干燥无需增加输料装置，干燥过程更加流畅，实现连续性干燥，操作简单。
湿木粉烘干工艺可以用来生产塑木所用的木粉，主要要求各种木粉的粒径一般在20-100目，在基础上，要保证木粉的塑料在混合前进行烘干处理或自然干燥。烘干后的木粉应存放在室内，不可二次吸潮，否则会对工影响较大，。需要一提是同，在用带提排气功能的挤出机，特别是双螺杆挤出加工塑木材料时，可以不对木粉进行特别的烘干处理。只需日光下自然干燥即可直接进行挤出加工。
